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钢筋切粒机知识

切断机刀片常见的的故障问题

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018-5-31     浏览次数:    
  现在废旧钢筋切断机的应用很广泛,很多建筑工地上都有,是不可或缺的钢筋机械设备。随着钢筋切断机需求量的增多,在使用中也会出现各种故障,这里给大家分享一些经验,帮助大家。
  1、钢筋切断机刀片的刀床,容易形成弧面。其主要是床面短,刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支撑点承受的压力就越大。
  2、钢筋切断机的床面中心没有退屑槽,在更换刀片时,床面、特别是中心位置,容易沾有碳化皮,铁屑等杂物夹在里面,使钢筋切断机刀片与床面的局部或四周形成空隙,冲切时刀片就产生横向摆动,导致床面逐渐形成拱弧面,刀刃崩裂,有时切6?mm钢筋切不断而夹口
  3、钢筋切断机润滑不良,钢筋切断机刀片的刀座上下滑动容易磨伤,有时被卡死在里面不易打下来,主要原因,是刀座的两条横油槽相距宽,而冲切形成只有5mm,中间有20mm钢筋切断机刀片的刀座得不到足够的油,特别是两侧,不能往返,耗油多
  4、钢筋切断机刀片损耗大,单刃、双刃刀片利用率不高。有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。

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